总部位于瑞士 Duggingen 的 Haeusler 公司是全球大型金属板材成型设备的企业之一。2020 年底,他们向中国大的造船厂交付了一台 1245 吨的巨型矫直机。据该公司介绍,这座工厂在全球同类工厂中规模大,主要生产油轮船体。倍福基于 PC 的控制技术确保将用于成型钢结构件的巨大力量引导至正确的方向。倍福模块
Haeusler 是一家专用机床制造企业,成立于 1936 年,目前拥有员工约 120 名员工。公司自成立之初就着眼于各种机床和生产线的研发设计,包括客户定制设计,这些机床和生产线广泛应用于金属板材加工,以及风力发电机塔、管道、阿丽亚娜系列火箭、造船或发电设备和反应堆保护外壳制造等应用。经过 18 个月的设计和施工,新的 RI 4000 X 87 矫直机已交付给中国客户。该公司下属多家造船厂,可以生产油轮、货轮、客轮以及快艇各种船只。
通过操作面板上集成的 CP2924 多点触控控制面板可以清楚看到加工顺序
拥有 80 多年丰富的矫直机经验
Haeusler 利用其 80 多年的丰富经验开发了客户专用的矫直系统,即 RI 机床系列,它可以根据具体的技术规格,配备 5 个、7 个、9 个或 11 个矫直辊。包括新的巨型成型系统,该系统高 12 米,自重 1245 吨,配备 5 个大型矫直辊,在成型过程中可以施加高达 19000 吨的力。它能够加工 120 毫米厚、4 米宽、12 米长且重达 45 吨的高强度钢板(屈服强度为 1000 N/mm2)。Haeusler 认为,该机床系列能够加工巨型金属板材,与传统的矫直解决方案相比具有明显的优势。
这种巨型钢板的加工与仅几毫米厚的常见金属板材的加工完全没有可比性。在加工巨型钢板时,更多是需要均匀对齐板材(有时在加工过程中会出现轻微的波浪纹),以便进行后续的加工。另一项任务是通过多次冷轧,使得板材中的应力均匀分布。RI 系列在性能上具有很多优势,如特殊的辊子单独调整功能,可以高效矫直较薄和极厚的板材。矫直辊直接驱动装置具有自动速度补偿功能,并集成过载保护元件。
2022-01-10本文摘自网络